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角鐵法蘭生產線廠家的用途和特點
角鋼法蘭生產線是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產專業設備，該設備由五大部分組成，送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。
采用PLC、工控機控制，伺服電機送進，效率高，工作精度穩定。
關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。
具有故障自我診斷和數據統計功能。
編程方式：鍵盤輸入、USB接口輸入、CAD放樣軟件形成的程序可通過軟盤或網絡直接輸入。
角鋼法蘭生產線的操作流程：
1、角鐵法蘭生產線的操作者要經過企業培訓合格上崗，熟悉機床一般性能及使用操作方法，嚴禁超性能使用。
2、角鐵法蘭生產線開機前檢查，包括機床的防護裝置是否牢靠、設備點檢卡規定檢查的各部分是否完整、正常。
3、檢查角鐵法蘭生產線潤滑油路，油標、油量、油質及油路通暢是否正常，油箱、油眼不得敞開，保持潤滑系統清潔。
4、非機組人員不得私自開動機床，操作者嚴格按照操作步驟操作機床。
5、角鐵法蘭生產線的刀架、導軌嚴禁敲打，操作鍵盤、按鍵、顯示屏用力適中，不得拍打。
6、機床故障或出現不正常現象時，立即停機檢查排除。
7、操作者離開機床或者更換配件，變化速度都要停機操作。
8、工作完畢，要使機床各部回歸零點，切斷電源。
9、清潔角鐵法蘭生產線，做好生產線一級保養，執行交班手續，填寫交接記錄。
角鐵圓法蘭生產線性能特點：
結構獨特，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能力強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。
全自動數控角鋼法蘭生產線，又名數控角鐵生產線，主要完成風管角鋼法蘭（30-50角鋼）的大小孔的沖孔，角鐵切斷功能以及角鐵的剪角，實現自動送料、打孔、切斷全自動數控控制要求，節約人工，提高效率，具有速度快、尺寸準確、自動化程度高等特點。
